① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配（pèi）有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴（dī）也能回到（dào）清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經（jīng）過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意（yì）進行增速或減速運行（háng），從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表（biǎo）麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時（shí）添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000DG零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。