① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上（shàng）料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜（zá）質，無漂（piāo）浮物（wù），無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的（de）液（yè）體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作（zuò）人員的（de）身心（xīn）健（jiàn）康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械（xiè）產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓（yā）及高速離心甩幹加風（fēng）幹（gàn）清洗，幹後自（zì）動回到進料（liào）工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高（gāo），快（kuài）速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓（yā）清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水（shuǐ）柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持（chí）幹淨，循環（huán）使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各（gè）專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係（xì）統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。