① 效率高:本機采用(yòng)PLC自(zì)動化控製,一人操作即可。配以上料—高(gāo)壓清洗—漂洗—風幹—下(xià)料,依次不(bú)斷循(xún)環的工藝,比傳統人工清洗的方法增(zēng)產6-7倍。由於高壓(yā)清洗壓力達到0.7MPA,清洗後的零部(bù)件潔淨度大大提高。
② 功能多:設備殼體采用不鏽鋼材質製(zhì)作,使它能適應市場上95%以(yǐ)上的清洗(xǐ)劑,高壓清洗噴頭采用全方(fāng)位角度(dù),漂洗部位安裝了特性噴頭,從而(ér)使(shǐ)設備能適應各行各業(yè)零部件的清洗(xǐ)要求,使之無死(sǐ)角。
③ 能耗低:本機配有“水油過(guò)濾循環係統”,使過濾出來的清洗液無雜質,無漂浮物,無顏色。這樣能保證用(yòng)來清洗的液體永遠保持幹淨的,使用者隻需往裏(lǐ)添加液(yè)體,而不需要整箱液體更換。
④ 環保型:設(shè)備上配有“水油氣回收係統”,能(néng)使設備(bèi)在工作時所(suǒ)產生的空氣純淨度達到95%以上,完全符合國家環保要求,回收後(hòu)的液滴也(yě)能回到(dào)清洗箱回(huí)收利用,從而節省能耗,保證操作(zuò)人員的身心健康。
⑤ 水液分離(lí)係統:此(cǐ)功能能將(jiāng)水麵上的浮(fú)油(yóu),單獨(dú)處理到一(yī)個小(xiǎo)箱子裏,保持液體幹(gàn)淨。
清(qīng)洗機(jī)主要用於各類機(jī)械產品零部件的清洗,零部件(jiàn)經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風(fēng)幹清洗,幹後自(zì)動回到進料工位。具有勞動強度低,工作效率高,快速清洗幹燥,提高生產效率。
零部件進行在封閉的清洗機壞境中,清洗液不易濺射到殼體外側,減少清洗液的消耗(hào),有效提高清洗液的利用(yòng)率。
清洗機工作運行速度由變頻器來控製,在工作運行中可按零部件的清(qīng)洗要求,隨意進行增速或減速運行,從而有效進行工序操作。
高壓清洗泵產生高壓水,並(bìng)通過上下左右(yòu)前後六方位高壓清洗噴頭,噴出高壓水柱,用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用),將汙垢(gòu)剝離、衝走。最後(hòu)旋轉風幹(烘幹),達(dá)到清潔物體(tǐ)表麵的效果。
汙水經由“水油過濾”一“水油氣(qì)回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離(lí)、淨化。永遠保持幹淨,循環使用,減少換水頻率。隻需在清洗(xǐ)液減少時,及時添加。
本機采用模塊化櫃式(shì)封(fēng)閉設計(不(bú)鏽鋼)、清洗液內加熱,PLC液晶屏控製(zhì)。真正做到高(gāo)效、節能、環保、適(shì)用範圍(wéi)廣等特點。
廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機(jī)行業、縫紉機行(háng)業、汽配行業等金(jīn)屬或塑料製品。服(fú)務於各種零部件加工的主機廠家和各專業(yè)的零部件生產廠家。
WX-1000H-5零部件智(zhì)能清洗機(jī)為精洗型清洗(xǐ)機,設備裏麵還(hái)采用了複雜多道的微米級過濾係統,以滿足現代工業高精度(dù)清洗的要求。它具有壓力高,噴頭數量多(duō),清洗後(hòu)的產品(pǐn)基本無雜質、無油(yóu)脂,能夠滿足現代製造工(gōng)業所期待的清洗質量和功能。