① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循（xún）環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼（ké）體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配（pèi）有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而（ér）不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人（rén）員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將（jiāng）水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增（zēng）速或（huò）減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的（de）主機廠（chǎng）家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智（zhì）能（néng）清洗機（jī）為精洗型清（qīng）洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。