① 效率（lǜ）高：本機（jī）采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保（bǎo）證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需（xū）要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油（yóu），單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液（yè）的消耗，有效提高清（qīng）洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓（yā）水（shuǐ），並通過上（shàng）下左右前（qián）後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件（jiàn）智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質（zhì）量和（hé）功（gōng）能。