① 效率高：本機（jī）采（cǎi）用PLC自動（dòng）化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環（huán）的（de）工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣（qì）回收係（xì）統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單（dān）獨處理到（dào）一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件（jiàn）的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製（zhì），在工作運行中可按（àn）零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零（líng）部（bù）件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機（jī），設（shè）備（bèi）裏麵還采用了（le）複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的（de）要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無（wú）油脂，能（néng）夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。