① 效率高（gāo）：本機采用（yòng）PLC自動化（huà）控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後（hòu）的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高（gāo）壓（yā）清（qīng）洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各（gè）行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有（yǒu）“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上（shàng），完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離（lí）係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子（zǐ）裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後（hòu）自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉（bì）的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方（fāng）位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應（yīng）用於摩配（pèi）行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵（miàn）還采用了複（fù）雜多道（dào）的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數（shù）量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗（xǐ）質量和功能。