① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有（yǒu）“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清（qīng）洗液（yè）不易濺射到（dào）殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用（yòng）來衝洗旋（xuán）轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的（de）小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時（shí），及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行（háng）業等金屬或（huò）塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。