① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國（guó）家環保要求，回收（shōu）後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水（shuǐ）麵上的浮（fú）油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作（zuò）運行（háng）中可按零部件（jiàn）的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體（tǐ）表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨（jìng），循環（huán）使用，減少換（huàn）水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑（sù）料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-600DG-1零部件智（zhì）能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過（guò）濾係（xì）統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待（dài）的清洗質量和功能。