① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位（wèi）安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油（yóu）過濾循環（huán）係（xì）統”，使過濾出來（lái）的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回（huí）收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工（gōng）作效率高（gāo），快速（sù）清洗幹燥，提高（gāo）生產效（xiào）率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不（bú）易（yì）濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用（yòng）來衝洗旋轉（zhuǎn）工作（zuò）台上的（de）零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式（shì）封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-800DG零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了（le）複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精（jīng）度清（qīng）洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和（hé）功能。