① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗（xǐ）的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上（shàng）的（de）清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之（zhī）無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾（lǜ）循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設（shè）備（bèi）在工作（zuò）時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件（jiàn）經（jīng）過高（gāo）溫、高壓（yā）及高速（sù）離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞（láo）動（dòng）強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓（yā）清洗（xǐ）噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的（de）層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製（zhì）品。服務於（yú）各種零部件加工（gōng）的主機廠（chǎng）家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清（qīng）洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿（mǎn）足（zú）現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。