① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操（cāo）作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大（dà）提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要（yào）整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求（qiú），回收後的（de）液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用（yòng）於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行（háng）中可按（àn）零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗（xǐ）噴頭（tóu），噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻（zhī）需在清洗（xǐ）液（yè）減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種（zhǒng）零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。