① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝（yì），比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能（néng）多（duō）：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零（líng）部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係（xì）統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有（yǒu）“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在（zài）工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作（zuò）人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的（de）利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或（huò）減（jiǎn）速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏（píng）控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精（jīng）度清洗的要求（qiú）。它（tā）具有壓力（lì）高，噴頭數（shù）量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。