① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方（fāng）法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油（yóu）過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保（bǎo）證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備（bèi）在工作時（shí）所產生的空氣（qì）純淨度（dù）達（dá）到95%以（yǐ）上，完全符合國家（jiā）環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利（lì）用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水（shuǐ）麵上（shàng）的浮油，單獨處（chù）理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫（wēn）、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行（háng）在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運（yùn）行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔（kǒng）、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到（dào）高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通（tōng）機行（háng）業（yè）、縫（féng）紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗（xǐ）機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。