① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製（zhì）作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而（ér）節省（shěng）能（néng）耗，保證操（cāo）作人員（yuán）的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨（dú）處（chù）理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機（jī）主要用（yòng）於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的（de）清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油（yóu）過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現（xiàn）代工（gōng）業高精度清洗的要求。它（tā）具（jù）有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。