① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上（shàng）料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油（yóu）過（guò）濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻（zhī）需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣（qì）回收係（xì）統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快（kuài）速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不（bú）易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的（de）清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工（gōng）序操（cāo）作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高（gāo）壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的（de）零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高（gāo）的小部件（jiàn）皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機（jī），設備裏麵（miàn）還采用（yòng）了複雜多（duō）道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度（dù）清（qīng）洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能（néng）。