① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備（bèi）能適（shì）應各（gè）行各業零部件的清（qīng）洗要（yào）求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純（chún）淨（jìng）度（dù）達（dá）到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回（huí）收後的液滴也能回到（dào）清（qīng）洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞（huài）境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或（huò）減速運行（háng），從而有效進行（háng）工序操作（zuò）。

高（gāo）壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級（jí）過濾係統（tǒng），以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無（wú）油脂，能夠（gòu）滿足（zú）現代製造工業（yè）所期待的清（qīng）洗質量和功能。