① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料（liào）—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質（zhì）製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了（le）特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不（bú）需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗（hào），保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺（jiàn）射到殼（ké）體外側，減少清（qīng）洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化（huà）。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減（jiǎn）少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複（fù）雜多（duō）道的微米級過濾係（xì）統，以滿足（zú）現代（dài）工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造（zào）工（gōng）業所（suǒ）期待的清洗質量和（hé）功能。