① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業（yè）零（líng）部件的清洗要（yào）求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出（chū）來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物（wù），無顏（yán）色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需（xū）往裏添加液體，而不需（xū）要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效（xiào）進行工序操作。

高壓清（qīng）洗（xǐ）泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓（yā）水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵（miàn）凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行（háng）業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料（liào）製品。服（fú）務於各種零部件加（jiā）工的主機廠（chǎng）家和各專（zhuān）業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高（gāo），噴頭（tóu）數量（liàng）多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工（gōng）業所期待（dài）的清洗質量和（hé）功能。