① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的（de）方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能（néng）耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設（shè）備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件（jiàn）經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗（xǐ），幹後自動回到進（jìn）料（liào）工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到（dào）殼體外側（cè），減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行（háng）增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工（gōng）序操作。

高壓（yā）清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下（xià）左右前後六（liù）方位（wèi）高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣（guǎng）泛應用於（yú）摩配（pèi）行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各（gè）專業的零部件生產（chǎn）廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。