① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部（bù）件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機（jī）配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配（pèi）有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清（qīng）洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度（dù）要求（qiú）較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表（biǎo）麵（miàn）的（de）效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通（tōng）機行業（yè）、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加（jiā）工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。