① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以（yǐ）上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位（wèi）角（jiǎo）度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液（yè）分離係統：此（cǐ）功能能（néng）將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率（lǜ）高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠（chǎng）家和各（gè）專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-1零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工（gōng）業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。