① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製（zhì），一人操（cāo）作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達（dá）到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部（bù）件經（jīng）過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨（suí）意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高（gāo）壓清洗泵（bèng）產生高壓水（shuǐ），並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一（yī）“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複（fù）雜（zá）多道的微米（mǐ）級過濾係（xì）統，以（yǐ）滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現代製造工業（yè）所期待的（de）清洗質量和功（gōng）能。