① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一（yī）人操作即（jí）可。配以（yǐ）上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部（bù）件的（de）清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於（yú）各類機械產（chǎn）品零部件的清洗（xǐ），零部（bù）件經過高溫、高（gāo）壓及（jí）高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到（dào）進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工（gōng）序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後（hòu）六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔（kǒng）、清（qīng）潔（jié）度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智（zhì）能清洗機為精（jīng）洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基（jī）本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗（xǐ）質量和功能。