① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液（yè）體，而不需要整箱（xiāng）液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生（shēng）的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液（yè）滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少（shǎo）清洗液的消（xiāo）耗（hào），有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的（de）效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用（yòng）於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。