① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於（yú）高（gāo）壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環（huán）保要求，回（huí）收後的（de）液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人（rén）員的（de）身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上（shàng）下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部（bù）件皆（jiē）適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零（líng）部件生（shēng）產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵（miàn）還采（cǎi）用了（le）複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。