① 效率高：本機（jī）采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各（gè）行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色（sè）。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換（huàn）。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作（zuò）時所（suǒ）產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人（rén）員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料（liào）工位。具（jù）有勞動強度（dù）低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射（shè）到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在（zài）工作（zuò）運行中可按（àn）零部件的清洗要求（qiú），隨意進（jìn）行增速或減速運（yùn）行（háng），從而有效進行工序操作（zuò）。

高（gāo）壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下（xià）左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度（dù）要求較高的小（xiǎo）部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉（zhuǎn）風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化（huà）。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液（yè）內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業（yè）等（děng）金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。