① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於（yú）高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨（jìng）度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合（hé）國家環保要求（qiú），回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係（xì）統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一（yī）個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗（xǐ），幹後自動（dòng）回到進料工（gōng）位。具有（yǒu）勞動強度低，工作（zuò）效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零（líng）部件進行在封閉的清（qīng）洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速（sù）或減速運行，從而有（yǒu）效（xiào）進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝（chōng）洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上的零部（bù）件(表（biǎo）麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加（jiā）。

本（běn）機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部（bù）件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的（de）微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能（néng）。