① 效（xiào）率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳（chuán）統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而（ér）使設備能（néng）適應各行各業（yè）零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空（kōng）氣（qì）純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液（yè）滴也能（néng）回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清（qīng）洗（xǐ）要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方（fāng）位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓（yā）水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多（duō），清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能（néng）。