① 效率高:本機采(cǎi)用PLC自動化控製,一人操作(zuò)即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料,依次不斷循環的工藝,比傳統(tǒng)人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到(dào)0.7MPA,清(qīng)洗後的(de)零部件潔淨度大大提高。
② 功能多:設備殼體采用不鏽鋼材質製作,使它能適應市場上95%以上的清(qīng)洗(xǐ)劑,高壓清洗噴頭采用全方位角度,漂洗部位安裝了特性噴頭,從而使設備能適應各行各業零部(bù)件的清洗要求,使之無死角。
③ 能耗低:本機配(pèi)有“水油過濾循環係統”,使過濾出(chū)來的清洗液無雜質,無漂浮(fú)物,無顏色。這(zhè)樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的(de),使(shǐ)用者(zhě)隻需往裏添加(jiā)液體,而(ér)不需要整箱液體更換。
④ 環保型:設(shè)備上配有“水油氣回收(shōu)係統”,能使設備在(zài)工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上,完全符合國家環保要求,回(huí)收後的液滴也能回到清洗箱回收利用,從而節省能耗,保證操(cāo)作人員的身(shēn)心健康。
⑤ 水液分離係統:此功(gōng)能能(néng)將水麵(miàn)上的浮油,單獨處理到一個小箱子(zǐ)裏(lǐ),保持液體幹淨。
清洗機(jī)主要用於各類(lèi)機械產品零部件的(de)清洗,零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗,幹(gàn)後(hòu)自動回到進料工位。具有勞(láo)動強度低,工作效率高,快速清洗幹燥(zào),提高生產效(xiào)率。
零部件進行在封閉的(de)清洗機壞境中,清洗液不易(yì)濺射到殼體外側,減少清洗液的消耗,有效提高清洗液的利用率。
清洗(xǐ)機工作運行速度由(yóu)變頻器來控製,在(zài)工作運行中可按(àn)零部件的清洗要求,隨意進行增速或減速(sù)運行,從而有(yǒu)效進行工序操(cāo)作。
高壓清洗泵產生高壓水,並通過上下左右前後六方位高壓清(qīng)洗噴頭,噴出高壓水柱(zhù),用來(lái)衝洗旋轉(zhuǎn)工(gōng)作(zuò)台(tái)上的零部件(表麵凹凸不平(píng)、盲孔、清潔度要求較(jiào)高的小部件皆適用),將汙垢剝離、衝走。最後旋(xuán)轉風幹(烘幹),達到清(qīng)潔物(wù)體表(biǎo)麵的效果。
汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層(céng)分離、淨(jìng)化。永遠保持幹淨,循環使用,減(jiǎn)少換水頻率。隻需在(zài)清(qīng)洗(xǐ)液減少(shǎo)時,及時添加。
本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱,PLC液晶屏控製(zhì)。真正做到高效、節能(néng)、環保、適用範圍廣等特點。
廣(guǎng)泛應用於摩配行業、電機水泵行業(yè)、通機行業、縫紉機行業、汽配行業(yè)等金(jīn)屬或塑料製品。服務於(yú)各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。
WX-600DG-1零部件智能清洗(xǐ)機為精洗型(xíng)清洗機,設(shè)備裏麵還采用了複雜多道的微米級過(guò)濾係(xì)統,以滿足現代工業高精度清(qīng)洗(xǐ)的要求。它具有壓力高,噴頭數(shù)量多,清洗後的(de)產品基本無雜質、無油(yóu)脂,能夠滿足現代製造(zào)工業所期待的清(qīng)洗質量和功能。