① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空（kōng）氣純（chún）淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功（gōng）能能將水麵（miàn）上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件（jiàn）的（de）清洗（xǐ），零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速（sù）離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹（gàn）後自動回到（dào）進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速（sù）運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業（yè）、縫紉機行業（yè）、汽配行（háng）業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的（de）主機廠家和各專（zhuān）業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高（gāo），噴頭數（shù）量多（duō），清洗後的產品基本（běn）無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。