① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全（quán）方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回（huí）到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的（de）清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工（gōng）作運行（háng）速度由變頻器（qì）來（lái）控製，在工（gōng）作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最（zuì）後（hòu）旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應（yīng）用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的（de）微米級（jí）過濾係（xì）統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。