① 效率高（gāo）：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂（piāo）洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油（yóu）氣（qì）回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的（de）消耗，有效提高清（qīng）洗液（yè）的（de）利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回（huí）收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻（pín）率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行（háng）業、縫紉機行（háng）業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係（xì）統，以滿足現（xiàn）代（dài）工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。