① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人（rén）操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循（xún）環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨（jìng）度（dù）大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應（yīng）各行各業零（líng）部（bù）件的清洗（xǐ）要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的（de）清洗（xǐ）液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油（yóu）氣回收（shōu）係（xì）統（tǒng）”，能（néng）使（shǐ）設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機（jī）壞境（jìng）中，清洗（xǐ）液不易（yì）濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要（yào）求（qiú），隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的（de）零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於（yú）摩配行業（yè）、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配（pèi）行業等金屬或塑料（liào）製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。