① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增（zēng）產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔（jié）淨（jìng）度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高（gāo）壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨（jìng）的（de），使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速（sù）離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的（de）小部件皆適用（yòng）)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽（xiù）鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智能（néng）清洗機為精（jīng）洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油（yóu）脂，能（néng）夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。