① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回（huí）收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離（lí）心（xīn）甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低（dī），工作（zuò）效率高（gāo），快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操（cāo）作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由（yóu）“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需（xū）在（zài）清洗液減少（shǎo）時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電（diàn）機（jī）水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智（zhì）能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要（yào）求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。