① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適（shì）應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓（yā）清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝（zhuāng）了（le）特性（xìng）噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的（de）清（qīng）洗要求，使之無（wú）死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用（yòng）來（lái）清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能（néng）使設備在工作（zuò）時（shí）所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國（guó）家環（huán）保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分（fèn）離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高（gāo）壓及（jí）高速離心甩（shuǎi）幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料（liào）工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高（gāo）生產效率（lǜ）。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提（tí）高（gāo）清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作（zuò）運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意（yì）進行（háng）增速或減速運行，從而（ér）有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高（gāo）的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙（wū）水經（jīng）由（yóu）“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質（zhì）過濾（lǜ）網”的（de）層（céng）層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用（yòng），減少（shǎo）換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本（běn）機采用模（mó）塊化櫃式（shì）封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶（jīng）屏控製。真正做到（dào）高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行（háng）業、縫（féng）紉機行業（yè）、汽（qì）配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加（jiā）工（gōng）的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。