① 效率高：本機采用PLC自（zì）動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗（xǐ）—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保（bǎo）證操作（zuò）人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清（qīng）洗機主要（yào）用（yòng）於各類機（jī）械產品零部件的（de）清洗，零部件經（jīng）過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工（gōng）作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提（tí）高（gāo）生產效率。

零（líng）部件進行（háng）在封閉的（de）清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射（shè）到殼（ké）體外側，減少（shǎo）清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速（sù）運行（háng），從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹（āo）凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到（dào）清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回（huí）收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫（féng）紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。