① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它（tā）能適應市場上95%以（yǐ）上（shàng）的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾（lǜ）出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體（tǐ）更換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清（qīng）洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達（dá）到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工（gōng）的（de）主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗（xǐ）機，設備（bèi）裏麵（miàn）還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能（néng）。