① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷（duàn）循環（huán）的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環（huán）係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心（xīn）健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥（zào），提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零（líng）部件的清洗要求，隨（suí）意進（jìn）行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離（lí）、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製（zhì）。真（zhēn）正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料（liào）製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求（qiú）。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無（wú）雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代（dài）製造工業所期待的清（qīng）洗質量和（hé）功能。