① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大（dà）大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性（xìng）噴頭（tóu），從（cóng）而使設備能（néng）適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的（de）清洗液無（wú）雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的（de）液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所（suǒ）產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省（shěng）能耗，保證（zhèng）操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低（dī），工作效率高，快速清（qīng）洗（xǐ）幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走（zǒu）。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製（zhì）。真（zhēn）正做（zuò）到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行（háng）業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於（yú）各種（zhǒng）零（líng）部件加工的（de）主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清（qīng）洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後（hòu）的產品基（jī）本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足（zú）現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。