① 效（xiào）率高：本（běn）機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來（lái）的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設（shè）備在工（gōng）作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也（yě）能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一個小箱（xiāng）子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高（gāo）速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥（zào），提高生產效率。

零部（bù）件（jiàn）進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到（dào）殼體外側（cè），減（jiǎn）少清（qīng）洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液（yè）的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序（xù）操（cāo）作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出（chū）高壓水（shuǐ）柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本（běn）機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於（yú）各種零部件（jiàn）加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能（néng）夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。