① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料（liào），依（yī）次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的（de）方法（fǎ）增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無（wú）顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生（shēng）的空氣純淨（jìng）度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用（yòng）於各類（lèi）機械（xiè）產品零部件的清洗（xǐ），零部（bù）件經（jīng）過高溫、高（gāo）壓（yā）及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消（xiāo）耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方（fāng）位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網（wǎng）”的（de）層層（céng）分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶（jīng）屏（píng）控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係（xì）統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。