① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業（yè）零部（bù）件（jiàn）的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗（xǐ）的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身（shēn）心（xīn）健（jiàn）康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持（chí）液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心（xīn）甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序（xù）操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左（zuǒ）右前後六方位（wèi）高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台（tái）上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部（bù）件（jiàn）皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻（pín）率（lǜ）。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗（xǐ）的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。