① 效率（lǜ）高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件（jiàn）潔淨度大大提（tí）高。

② 功（gōng）能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了（le）特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使（shǐ）之（zhī）無死角。

③ 能（néng）耗低（dī）：本機配（pèi）有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國（guó）家環保要求（qiú），回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的（de）身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。