① 效率高：本機（jī）采用PLC自（zì）動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依（yī）次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清（qīng）洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這（zhè）樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添（tiān）加（jiā）液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心（xīn）健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的（de）浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼（ké）體外側，減少（shǎo）清（qīng）洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適（shì）用（yòng）範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜（zá）多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。