① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高（gāo）壓（yā）清洗（xǐ）—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍（bèi）。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使（shǐ）它能適應市場（chǎng）上95%以上（shàng）的清洗劑（jì），高（gāo）壓清洗（xǐ）噴頭采用（yòng）全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用（yòng）來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更（gèng）換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要（yào）求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的（de）身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液（yè）不（bú）易（yì）濺射到殼體外（wài）側，減少清（qīng）洗液的消（xiāo）耗，有效提高（gāo）清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序（xù）操作（zuò）。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水（shuǐ），並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機（jī）行業、汽配（pèi）行業（yè）等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零（líng）部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。