① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能（néng）多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作（zuò），使它能（néng）適（shì）應市（shì）場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭（tóu）采用全方（fāng）位角度，漂洗部（bù）位安裝了特（tè）性噴頭（tóu），從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能（néng）回到清洗箱（xiāng）回收利用，從（cóng）而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身（shēn）心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體（tǐ）外側，減少清（qīng）洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾（lǜ）”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗（xǐ）液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於（yú）各種零部件（jiàn）加（jiā）工的主（zhǔ）機廠家和（hé）各專業的零部件（jiàn）生產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。