① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場（chǎng）上95%以（yǐ）上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使（shǐ）設備能（néng）適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液（yè）無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來（lái）清洗（xǐ）的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係（xì）統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用（yòng），從而節省（shěng）能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機（jī）主要用於各類（lèi）機械產品（pǐn）零部件的清（qīng）洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹（gàn）清洗，幹後自動（dòng）回到進料工（gōng）位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消（xiāo）耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設（shè）計(不鏽（xiù）鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備（bèi）裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。