① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工（gōng）清洗（xǐ）的方法（fǎ）增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它（tā）能適應市場（chǎng）上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各（gè）行各業零部件（jiàn）的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係（xì）統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液（yè）滴也能回到（dào）清（qīng）洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將（jiāng）水麵（miàn）上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具（jù）有勞動強度（dù）低（dī），工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件（jiàn）進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按（àn）零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。